DMF கரைப்பான் மீட்பு ஆலை
செயல்முறை சுருக்கமான அறிமுகம்
உற்பத்தி செயல்முறையிலிருந்து DMF கரைப்பான் முன்கூட்டியே சூடாக்கப்பட்ட பிறகு, அது நீரிழப்பு நெடுவரிசையில் நுழைகிறது. நீரழிவு நெடுவரிசைக்கு வெப்ப மூலத்துடன் சரிசெய்தல் நெடுவரிசையின் மேல் உள்ள நீராவி மூலம் வழங்கப்படுகிறது. நெடுவரிசை தொட்டியில் உள்ள DMF செறிவூட்டப்பட்டு டிஸ்சார்ஜ் பம்ப் மூலம் ஆவியாதல் தொட்டியில் செலுத்தப்படுகிறது. ஆவியாதல் தொட்டியில் உள்ள கழிவு கரைப்பான் ஃபீட் ஹீட்டர் மூலம் சூடுபடுத்தப்பட்ட பிறகு, நீராவி கட்டம் சரிசெய்தல் நெடுவரிசையில் நுழைகிறது, மேலும் நீரின் ஒரு பகுதி மீட்டெடுக்கப்பட்டு மீண்டும் ஆவியாக்குவதற்காக DMF உடன் ஆவியாதல் தொட்டிக்கு திரும்பும். DMF வடிகட்டுதல் நெடுவரிசையில் இருந்து பிரித்தெடுக்கப்படுகிறது மற்றும் deacidification பத்தியில் செயலாக்கப்படுகிறது. டிஅசிடிஃபிகேஷன் நெடுவரிசையின் பக்கக் கோட்டிலிருந்து உற்பத்தி செய்யப்படும் டிஎம்எஃப் குளிர்ந்து, டிஎம்எஃப் முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு தொட்டியில் செலுத்தப்படுகிறது.
குளிர்ந்த பிறகு, நெடுவரிசையின் மேற்புறத்தில் உள்ள நீர் கழிவுநீர் சுத்திகரிப்பு அமைப்பில் நுழைகிறது அல்லது நீர் சுத்திகரிப்பு அமைப்பில் நுழைந்து பயன்பாட்டிற்கான உற்பத்தி வரிக்கு திரும்புகிறது.
சாதனம் ஒரு வெப்ப மூலமாக வெப்ப எண்ணெயால் ஆனது, மற்றும் மீட்பு சாதனத்தின் குளிர் ஆதாரமாக சுழலும் நீர். சுற்றும் நீர் சுழற்சி பம்ப் மூலம் வழங்கப்படுகிறது, மேலும் வெப்ப பரிமாற்றத்திற்குப் பிறகு சுற்றும் குளத்திற்குத் திரும்புகிறது, மேலும் குளிரூட்டும் கோபுரத்தால் குளிர்விக்கப்படுகிறது.
தொழில்நுட்ப தரவு
வெவ்வேறு DMF உள்ளடக்கத்தின் அடிப்படையில் 0.5-30T/H இலிருந்து செயலாக்க திறன்
மீட்பு விகிதம்: 99% க்கு மேல் (அமைப்புக்குள் நுழையும் மற்றும் வெளியேற்றும் ஓட்டத்தின் அடிப்படையில்)
| பொருள் | தொழில்நுட்ப தரவு |
| தண்ணீர் | ≤200ppm |
| FA | ≤25 பிபிஎம் |
| DMA | ≤15 பிபிஎம் |
| மின் கடத்துத்திறன் | ≤2.5µs/செ.மீ |
| மீட்பு விகிதம் | ≥99% |
உபகரணங்கள் பாத்திரம்
டிஎம்எஃப் கரைப்பான் சரிசெய்தல் அமைப்பு
திருத்தும் அமைப்பு வெற்றிட செறிவு நெடுவரிசை மற்றும் திருத்தும் நெடுவரிசையை ஏற்றுக்கொள்கிறது, முக்கிய செயல்முறை முதல் செறிவு நெடுவரிசை (T101), இரண்டாவது செறிவு நெடுவரிசை (T102) மற்றும் நெடுவரிசையை (T103) திருத்தும், முறையான ஆற்றல் பாதுகாப்பு வெளிப்படையானது. இந்த அமைப்பு தற்போது சமீபத்திய செயல்முறைகளில் ஒன்றாகும். அழுத்தம் வீழ்ச்சி மற்றும் செயல்பாட்டு வெப்பநிலையை குறைக்க நிரப்பு அமைப்பு உள்ளது.
ஆவியாதல் அமைப்பு
ஆவியாதல் அமைப்பில் செங்குத்து ஆவியாக்கி மற்றும் கட்டாய சுழற்சி ஏற்றுக்கொள்ளப்படுகிறது, இந்த அமைப்பு எளிதான சுத்தம், எளிதான செயல்பாடு மற்றும் நீண்ட தொடர்ச்சியான இயங்கும் நேரம் ஆகியவற்றின் நன்மையைக் கொண்டுள்ளது.
டிஎம்எஃப் டி-அசிடிஃபிகேஷன் சிஸ்டம்
DMF deacidification அமைப்பு வாயு நிலை வெளியேற்றத்தை ஏற்றுக்கொள்கிறது, இது நீண்ட செயல்முறையின் சிரமங்களைத் தீர்த்தது மற்றும் திரவ நிலைக்கு DMF ஐ அதிக அளவில் சிதைக்கிறது, இதற்கிடையில் 300,000kcal வெப்ப நுகர்வு குறைக்கிறது. இது குறைந்த ஆற்றல் நுகர்வு மற்றும் அதிக மீட்பு விகிதம்.
எச்ச ஆவியாதல் அமைப்பு
திரவ எச்சங்களை சுத்தப்படுத்துவதற்காக இந்த அமைப்பு சிறப்பாக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. திரவ எச்சம் நேரடியாக கணினியில் இருந்து எச்ச உலர்த்திக்கு வெளியேற்றப்படுகிறது, உலர்த்திய பிறகு, பின்னர் வெளியேற்றம், அதிகபட்சமாக முடியும். மீதமுள்ள DMF ஐ மீட்டெடுக்கவும். இது DMF மீட்பு விகிதத்தை மேம்படுத்துகிறது மற்றும் இதற்கிடையில் மாசுபாட்டைக் குறைக்கிறது.
தொடர்புடைய தயாரிப்புகள்
-
Toluene மீட்பு ஆலை
உபகரண விவரம் சூப்பர் ஃபைபர் ஆலை சாறு பிரிவின் வெளிச்சத்தில் டோலுயீன் மீட்பு ஆலை, இரட்டை விளைவு ஆவியாதல் செயல்முறைக்கு ஒற்றை விளைவு ஆவியாதல், 40% ஆற்றல் நுகர்வு குறைக்க, வீழ்ச்சி படம் ஆவியாதல் மற்றும் எச்சம் செயலாக்க தொடர்ச்சியான செயல்பாடு, குறைக்கும். மீதமுள்ள டோலுயினில் உள்ள பாலிஎதிலின், டோலுயினின் மீட்பு விகிதத்தை மேம்படுத்துகிறது. Toluene கழிவு சுத்திகரிப்பு திறன் 12~ 25t / h Toluene மீட்பு விகிதம் ≥99% ...
-
எச்ச உலர்த்தி
உபகரணங்களின் விளக்கம், எச்ச உலர்த்தியானது வளர்ச்சி மற்றும் ஊக்குவிப்புக்கு முன்னோடியாக விளங்கியது. DMF மீட்பு விகிதத்தை மேம்படுத்த, சுற்றுச்சூழல் மாசுபாட்டைக் குறைக்கவும், தொழிலாளர்களின் உழைப்பு தீவிரத்தை குறைக்கவும். உலர்த்தி நல்ல பலனைப் பெற பல நிறுவனங்களில் உள்ளது. உபகரணங்கள் படம்
-
DMF கழிவு எரிவாயு மீட்பு ஆலை
உபகரணங்களின் விவரம் DMF வெளியேற்ற வாயுவை வெளியேற்றும் செயற்கை தோல் நிறுவனங்களின் உலர் மற்றும் ஈரமான உற்பத்திக் கோடுகளின் வெளிச்சத்தில், DMF கழிவு வாயு மீட்பு ஆலையானது வெளியேற்றத்தை சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பின் தேவைகளை அடையச் செய்யலாம் மற்றும் DMF கூறுகளை மறுசுழற்சி செய்வதன் மூலம் உயர் செயல்திறன் நிரப்பிகளைப் பயன்படுத்துகிறது. DMF மீட்பு செயல்திறன் அதிகமாக உள்ளது. DMF மீட்பு 95%க்கு மேல் அடையலாம். சாதனம் ஸ்ப்ரே அட்ஸார்பென்ட்டின் துப்புரவு தொழில்நுட்பத்தை ஏற்றுக்கொள்கிறது. DMF கரைவது எளிது...
-
DMAC கரைப்பான் மீட்பு ஆலை
உபகரண விவரம் இந்த DMAC மீட்பு அமைப்பு ஐந்து-நிலை வெற்றிட நீரிழப்பு மற்றும் ஒரு-நிலை உயர் வெற்றிடத் திருத்தம் ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்தி DMAC ஐ நீரிலிருந்து பிரிக்கிறது, மேலும் வெற்றிட டீஅசிடிஃபிகேஷன் நெடுவரிசையுடன் இணைந்து DMAC தயாரிப்புகளை சிறந்த குறியீடுகளுடன் பெறுகிறது. ஆவியாதல் வடிகட்டுதல் மற்றும் எஞ்சிய திரவ ஆவியாதல் அமைப்புடன் இணைந்து, DMAC கழிவு திரவத்தில் கலந்திருக்கும் அசுத்தங்கள் திடமான எச்சத்தை உருவாக்கி, மீட்பு விகிதத்தை மேம்படுத்தி, மாசுபாட்டைக் குறைக்கும். இந்த சாதனம் முக்கிய செயல்முறையை ஏற்றுக்கொள்கிறது...
-
டிஎம்ஏ சிகிச்சை ஆலை
முக்கிய அம்சங்கள் DMF சரிசெய்தல் மற்றும் மீட்பு செயல்பாட்டின் போது, அதிக வெப்பநிலை மற்றும் நீராற்பகுப்பு காரணமாக, DMF இன் பகுதிகள் FA மற்றும் DMA ஆக சிதைந்துவிடும். DMA ஆனது துர்நாற்றத்தை மாசுபடுத்தும் மற்றும் செயல்பாட்டு சூழலுக்கும் நிறுவனத்திற்கும் கடுமையான பாதிப்பை ஏற்படுத்தும். சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு யோசனையைப் பின்பற்ற, DMA கழிவுகளை எரித்து, மாசு இல்லாமல் வெளியேற்ற வேண்டும். DMA கழிவு நீர் சுத்திகரிப்பு செயல்முறையை நாங்கள் உருவாக்கியுள்ளோம், சுமார் 40% சிந்துவைப் பெற முடியும்...
-
DCS கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு
கணினி விளக்கம் DMF மீட்பு செயல்முறை என்பது ஒரு பொதுவான இரசாயன வடிகட்டுதல் செயல்முறையாகும், இது செயல்முறை அளவுருக்கள் மற்றும் மீட்பு குறிகாட்டிகளுக்கான அதிக தேவை ஆகியவற்றுக்கு இடையேயான பெரிய அளவிலான தொடர்புகளால் வகைப்படுத்தப்படுகிறது. தற்போதைய சூழ்நிலையிலிருந்து, வழக்கமான கருவி அமைப்பு நிகழ்நேர மற்றும் செயல்திறனுடைய கண்காணிப்பை அடைவது கடினம், எனவே கட்டுப்பாடு பெரும்பாலும் நிலையற்றது மற்றும் கலவை தரத்தை மீறுகிறது, இது நிறுவனத்தின் உற்பத்தி செயல்திறனை பாதிக்கிறது ...