DMF கழிவு எரிவாயு மீட்பு ஆலை
உபகரணங்கள் விளக்கம்
DMF வெளியேற்ற வாயுவை வெளியேற்றும் செயற்கை தோல் நிறுவனங்களின் உலர் மற்றும் ஈரமான உற்பத்திக் கோடுகளின் வெளிச்சத்தில், DMF கழிவு வாயு மீட்பு ஆலையானது வெளியேற்றத்தை சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பின் தேவைகளை அடையச் செய்யலாம், மேலும் DMF கூறுகளை மறுசுழற்சி செய்வதன் மூலம் உயர் செயல்திறன் நிரப்பிகளைப் பயன்படுத்தி DMF மீட்பு செய்யப்படுகிறது. செயல்திறன் அதிகம். DMF மீட்பு 95%க்கு மேல் அடையலாம்.
சாதனம் ஸ்ப்ரே அட்ஸார்பென்ட்டின் துப்புரவு தொழில்நுட்பத்தை ஏற்றுக்கொள்கிறது. DMF நீரிலும் நீரிலும் கரைவது எளிதானது, ஏனெனில் அதன் உறிஞ்சி குறைந்த விலை மற்றும் பெற எளிதானது மற்றும் DMF இன் நீர் கரைசலை சரிசெய்ய எளிதானது மற்றும் தூய்மையான DMF ஐப் பெறுவதற்கு பிரிக்கலாம். எனவே வெளியேற்ற வாயுவில் உள்ள DMF-ஐ உறிஞ்சும் உறிஞ்சியாக நீர், பின்னர் உறிஞ்சப்பட்ட DMF கழிவு திரவத்தை சுத்திகரிப்பு மற்றும் மறுசுழற்சி செய்ய மீட்பு சாதனத்திற்கு அனுப்புகிறது.
தொழில்நுட்ப குறியீடு
திரவ செறிவு 15%க்கு, அமைப்பின் வெளியீட்டு வாயு செறிவு ≤ 40mg/m இல் உத்தரவாதம்3
திரவ செறிவு 25% க்கு, அமைப்பின் வெளியீட்டு வாயு செறிவு ≤ 80mg/m இல் உத்தரவாதம்3
வெளியேற்ற வாயு உறிஞ்சும் கோபுர விநியோகஸ்தர் சுழல், பெரிய ஃப்ளக்ஸ் மற்றும் 90° உயர் திறன் முனையைப் பயன்படுத்துகிறது
பேக்கிங் துருப்பிடிக்காத எஃகு BX500 ஐப் பயன்படுத்துகிறது, மொத்த அழுத்தம் வீழ்ச்சி 3. 2mbar
உறிஞ்சுதல் விகிதம்: ≥95%
தொடர்புடைய தயாரிப்புகள்
-
DMAC கரைப்பான் மீட்பு ஆலை
உபகரண விவரம் இந்த DMAC மீட்பு அமைப்பு ஐந்து-நிலை வெற்றிட நீரிழப்பு மற்றும் ஒரு-நிலை உயர் வெற்றிடத் திருத்தம் ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்தி DMAC ஐ நீரிலிருந்து பிரிக்கிறது, மேலும் வெற்றிட டீஅசிடிஃபிகேஷன் நெடுவரிசையுடன் இணைந்து DMAC தயாரிப்புகளை சிறந்த குறியீடுகளுடன் பெறுகிறது. ஆவியாதல் வடிகட்டுதல் மற்றும் எஞ்சிய திரவ ஆவியாதல் அமைப்புடன் இணைந்து, DMAC கழிவு திரவத்தில் கலந்திருக்கும் அசுத்தங்கள் திடமான எச்சத்தை உருவாக்கி, மீட்பு விகிதத்தை மேம்படுத்தி, மாசுபாட்டைக் குறைக்கும். இந்த சாதனம் முக்கிய செயல்முறையை ஏற்றுக்கொள்கிறது...
-
DMF கரைப்பான் மீட்பு ஆலை
செயல்முறை சுருக்கமான அறிமுகம் உற்பத்தி செயல்முறையிலிருந்து DMF கரைப்பான் முன்கூட்டியே சூடேற்றப்பட்ட பிறகு, அது நீரிழப்பு பத்தியில் நுழைகிறது. நீரழிவு நெடுவரிசைக்கு வெப்ப மூலத்துடன் சரிசெய்தல் நெடுவரிசையின் மேல் உள்ள நீராவி மூலம் வழங்கப்படுகிறது. நெடுவரிசை தொட்டியில் உள்ள DMF செறிவூட்டப்பட்டு டிஸ்சார்ஜ் பம்ப் மூலம் ஆவியாதல் தொட்டியில் செலுத்தப்படுகிறது. ஆவியாதல் தொட்டியில் உள்ள கழிவு கரைப்பான் ஃபீட் ஹீட்டர் மூலம் சூடுபடுத்தப்பட்ட பிறகு, நீராவி கட்டம் ரெக்டிஃபிக்கான திருத்த நெடுவரிசையில் நுழைகிறது.
-
உலர் கரைப்பான் மீட்பு ஆலை
முக்கிய அம்சங்கள் DMF தவிர உலர் செயல்முறை உற்பத்தி வரி உமிழ்வுகளில் நறுமணம், கீட்டோன்கள், லிப்பிட் கரைப்பான் உள்ளது, அத்தகைய கரைப்பான் செயல்திறனில் தூய நீர் உறிஞ்சுதல் மோசமாக உள்ளது, அல்லது எந்த விளைவையும் ஏற்படுத்தாது. நிறுவனம் புதிய உலர் கரைப்பான் மீட்பு செயல்முறையை உருவாக்கியது, அயனி திரவத்தை உறிஞ்சியாக அறிமுகப்படுத்துவதன் மூலம் புரட்சியை ஏற்படுத்தியது, கரைப்பான் கலவையின் வால் வாயுவில் மறுசுழற்சி செய்யப்படலாம், மேலும் சிறந்த பொருளாதார நன்மை மற்றும் சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு நன்மையைக் கொண்டுள்ளது.
-
Toluene மீட்பு ஆலை
உபகரண விவரம் சூப்பர் ஃபைபர் ஆலை சாறு பிரிவின் வெளிச்சத்தில் டோலுயீன் மீட்பு ஆலை, இரட்டை விளைவு ஆவியாதல் செயல்முறைக்கு ஒற்றை விளைவு ஆவியாதல், 40% ஆற்றல் நுகர்வு குறைக்க, வீழ்ச்சி படம் ஆவியாதல் மற்றும் எச்சம் செயலாக்க தொடர்ச்சியான செயல்பாடு, குறைக்கும். மீதமுள்ள டோலுயினில் உள்ள பாலிஎதிலின், டோலுயினின் மீட்பு விகிதத்தை மேம்படுத்துகிறது. Toluene கழிவு சுத்திகரிப்பு திறன் 12~ 25t / h Toluene மீட்பு விகிதம் ≥99% ...
-
எச்ச உலர்த்தி
உபகரணங்களின் விளக்கம், எச்ச உலர்த்தியானது வளர்ச்சி மற்றும் ஊக்குவிப்புக்கு முன்னோடியாக விளங்கியது. DMF மீட்பு விகிதத்தை மேம்படுத்த, சுற்றுச்சூழல் மாசுபாட்டைக் குறைக்கவும், தொழிலாளர்களின் உழைப்பு தீவிரத்தை குறைக்கவும். உலர்த்தி நல்ல பலனைப் பெற பல நிறுவனங்களில் உள்ளது. உபகரணங்கள் படம்
-
DCS கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு
கணினி விளக்கம் DMF மீட்பு செயல்முறை என்பது ஒரு பொதுவான இரசாயன வடிகட்டுதல் செயல்முறையாகும், இது செயல்முறை அளவுருக்கள் மற்றும் மீட்பு குறிகாட்டிகளுக்கான அதிக தேவை ஆகியவற்றுக்கு இடையேயான பெரிய அளவிலான தொடர்புகளால் வகைப்படுத்தப்படுகிறது. தற்போதைய சூழ்நிலையிலிருந்து, வழக்கமான கருவி அமைப்பு நிகழ்நேர மற்றும் செயல்திறனுடைய கண்காணிப்பை அடைவது கடினம், எனவே கட்டுப்பாடு பெரும்பாலும் நிலையற்றது மற்றும் கலவை தரத்தை மீறுகிறது, இது நிறுவனத்தின் உற்பத்தி செயல்திறனை பாதிக்கிறது ...