சுருக்கமான

இந்த உற்பத்தி வரியானது தூள் பதப்படுத்தல் துறையில் எங்கள் நிறுவனத்தின் நீண்டகால நடைமுறையை அடிப்படையாகக் கொண்டது. முழுமையான கேன் நிரப்பு வரியை உருவாக்க இது மற்ற உபகரணங்களுடன் பொருந்துகிறது. பால் பவுடர், புரோட்டீன் பவுடர், சீசனிங் பவுடர், குளுக்கோஸ், அரிசி மாவு, கோகோ பவுடர், திட பானங்கள் போன்ற பல்வேறு பொடிகளுக்கு இது ஏற்றது. இது பொருள் கலவை மற்றும் அளவீட்டு பேக்கேஜிங்காகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

பால் பவுடர் கலவை மற்றும் தொகுப்பு உற்பத்தி வரி

மேனுவல் பேக் ஃபீடிங் (வெளிப்புற பேக்கேஜிங் பையை நீக்குதல்)-- பெல்ட் கன்வேயர்--உள் பை ஸ்டெரிலைசேஷன்-ஏறும் கடத்தல்--தானியங்கி பையை பிளவுபடுத்துதல்--அதே நேரத்தில் எடையுள்ள சிலிண்டரில் மற்ற பொருட்கள் கலக்கப்படுகின்றன--மிக்சியை இழுத்தல்--டிரான்சிஷன் ஹாப்பர்- -சேமிப்பு ஹாப்பர்--போக்குவரத்து--சல்லடை--பைப்லைன் உலோகம் கண்டறிதல் - பேக்கேஜிங் இயந்திரம்

பால் பவுடர் கலவை மற்றும் பேட்ச் செயல்முறை

முதல் படி：முன் செயலாக்கம்
உலர் கலப்பு முறையின் மூலப் பால் ஒரு பெரிய பேஸ் பவுடரைப் பயன்படுத்துவதால் (அடிப்படைத் தூள் என்பது பசும்பால் அல்லது ஆடு பால் மற்றும் அதன் பதப்படுத்தப்பட்ட பொருட்கள் (மோர் தூள், மோர் புரதத் தூள், கொழுப்பு நீக்கப்பட்ட பால் பவுடர், முழு பால் பவுடர் போன்றவை) முக்கிய மூலப்பொருட்களாக, ஊட்டச்சத்துக்கள் மற்றும் பிற துணைப் பொருட்களைச் சேர்ப்பது அல்லது சேர்க்காமல் இருப்பது, ஈரமான செயல்முறையின் மூலம் தயாரிக்கப்படும் குழந்தை பால் பவுடரின் அரை முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகள்), எனவே தடுக்கும் பொருட்டு கலவை செயல்முறையின் போது வெளிப்புற பேக்கேஜிங் மாசுபடுவதால் பொருட்கள் மாசுபடுவதால், இந்த கட்டத்தில் மூலப்பொருட்களை சுத்தம் செய்வது அவசியம் .வெளிப்புற பேக்கேஜிங் வெற்றிடமாக்கப்பட்டு உரிக்கப்படுகிறது, மேலும் உள் பேக்கேஜிங் வெற்றிடமாக்கப்பட்டு கருத்தடை செய்யப்படுகிறது. செயல்முறை.
முன் செயலாக்க செயல்பாட்டில், செயல்பாடுகள் பின்வருமாறு:
ஆய்வில் தேர்ச்சி பெற்ற பெரிய-பேக் அடிப்படை தூள் முதல் தூசி, முதல் உரித்தல் மற்றும் இரண்டாவது தூசி படிநிலைக்கு உட்பட்டது, பின்னர் கருத்தடை மற்றும் பரிமாற்றத்திற்காக சுரங்கப்பாதைக்கு அனுப்பப்படுகிறது;
அதே நேரத்தில், சேர்க்கத் தயாராக இருக்கும் பல்வேறு சேர்க்கைகள் மற்றும் ஊட்டச்சத்துக்கள் போன்ற மூலப்பொருட்கள் தூசி தட்டப்பட்டு, கருத்தடை மற்றும் பரிமாற்றத்திற்காக கருத்தடை சுரங்கப்பாதைக்கு அனுப்பப்படுகின்றன.

கீழே உள்ள படம், பெரிய பேக்கேஜின் அடிப்படைப் பொடியை உரிப்பதற்கு முன், வெளிப்புற பேக்கேஜிங்கின் தூசி அகற்றுதல் மற்றும் கருத்தடை செயல்பாடு ஆகும்.

இரண்டாவது படி: கலத்தல்

1.கலவை பொருட்கள் செயல்முறை சுத்தம் செயல்முறை சொந்தமானது. பணிமனை பணியாளர்கள் மற்றும் உபகரணங்களுக்கு கடுமையான துப்புரவு மற்றும் கிருமிநாசினி நடவடிக்கைகள் தேவை, மேலும் உற்பத்தி சூழலுக்கு வெப்பநிலை, ஈரப்பதம், காற்றழுத்தம் மற்றும் தூய்மை போன்ற நிலையான அளவுரு தேவைகள் இருக்க வேண்டும்.
2. அளவீட்டின் அடிப்படையில், தேவைகள் மிக அதிகம், எல்லாவற்றிற்கும் மேலாக, இது உள்ளடக்க சிக்கல்களை உள்ளடக்கியது:
2.1 முழு கலப்பு உற்பத்திக்கும் தொடர்புடைய பதிவுகள் நிறுவப்பட வேண்டும் மற்றும் தயாரிப்பு உற்பத்தித் தகவலைக் கண்டறியும் தன்மையை உறுதிப்படுத்த பயன்படுத்த வேண்டும்;
2.2 ப்ரீமிக்சிங் செய்வதற்கு முன், துல்லியமான ஊட்டத்தை உறுதிப்படுத்த, கலவை சூத்திரத்தின்படி பொருட்களின் வகை மற்றும் எடையை சரிபார்க்க வேண்டியது அவசியம்;
2.3வைட்டமின்கள், சுவடு கூறுகள் அல்லது பிற ஊட்டச்சத்து கூறுகள் போன்ற சூத்திரங்கள் சிறப்பு சூத்திர மேலாண்மை பணியாளர்களால் உள்ளிடப்பட்டு நிர்வகிக்கப்பட வேண்டும், மேலும் பொருளின் எடையானது சூத்திரத் தேவைகளுடன் ஒத்துப்போகிறதா என்பதை உறுதிசெய்ய தொடர்புடைய பணியாளர்கள் சூத்திரத்தை மதிப்பாய்வு செய்வார்கள்.
2.4 பொருள் எடையிடல் சூத்திரத் தேவைகளுடன் ஒத்துப்போகிறது என்பதை உறுதிசெய்த பிறகு, எடையிடல் முடிந்ததும் பொருளின் பெயர், விவரக்குறிப்பு, தேதி போன்றவற்றை அடையாளம் காண வேண்டியது அவசியம்.
3.முழு கலப்பு செயல்பாட்டின் போது, ​​செயல்பாட்டு படிகள் பின்வருமாறு
3.1முதற்கட்ட சிகிச்சை மற்றும் ஸ்டெரிலைசேஷன் ஆகியவற்றின் முதல் கட்டத்திற்குப் பிறகு, மூல பால் பவுடர் இரண்டாவது உரித்தல் மற்றும் அளவீட்டுக்கு உட்படுத்தப்படுகிறது;

சேர்க்கைகள் மற்றும் ஊட்டச்சத்துக்களின் முதல் கலவை
மூலப் பால் பவுடரின் இரண்டாவது கலவையை இரண்டாவது தோலுரித்த பிறகு மற்றும் முதல் கலவைக்குப் பிறகு சேர்க்கைகள் மற்றும் ஊட்டச்சத்துக்களைச் செய்யுங்கள்;
கலவையின் சீரான தன்மையை உறுதி செய்வதற்காக, மூன்றாவது கலவை பின்னர் மேற்கொள்ளப்படுகிறது;

மூன்றாவது கலவைக்குப் பிறகு பால் பவுடர் மீது மாதிரி ஆய்வு மேற்கொள்ளவும்
ஆய்வுக்குப் பிறகு, அது செங்குத்து மெட்டல் டிடெக்டர் மூலம் பேக்கேஜிங் நிலைக்கு நுழைகிறது

மூன்றாவது படி: பேக்கேஜிங்
பேக்கேஜிங் நிலையும் துப்புரவு நடவடிக்கை பகுதிக்கு சொந்தமானது. கலப்பு கட்டத்தின் தேவைகளை பூர்த்தி செய்வதோடு கூடுதலாக, செயற்கையான இரண்டாம் நிலை மாசுபாட்டை திறம்பட கட்டுப்படுத்த, பட்டறை ஒரு மூடிய தானியங்கி கேன் நிரப்புதல் இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்த வேண்டும்.
பேக்கேஜிங் நிலை புரிந்து கொள்ள ஒப்பீட்டளவில் எளிதானது. பொதுவாக, செயல்பாட்டின் படிகள் பின்வருமாறு:
இரண்டாவது படி பரிசோதனையில் தேர்ச்சி பெற்ற கலப்பு தூள் தானாகவே நிரப்பப்பட்டு, கிருமி நீக்கம் செய்யப்பட்ட பேக்கேஜிங் பொருட்களுடன் கேன்களில் அடைக்கப்படுகிறது.

பேக்கேஜிங் செய்த பிறகு, கேன்கள் கொண்டு செல்லப்பட்டு குறியிடப்படும், மேலும் பதிவு செய்யப்பட்ட பால் பவுடர் ஆய்வுக்கு தோராயமாக தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது. தகுதிவாய்ந்த கேன்கள் அட்டைப்பெட்டிகளில் வைக்கப்பட்டு, பெட்டிகள் குறியீடுகளால் குறிக்கப்படுகின்றன.

மேலே உள்ள அனைத்து படிகளையும் முடித்த பால் பவுடர் கிடங்கிற்குள் நுழைந்து டெலிவரிக்காக காத்திருக்கலாம்

அட்டைப்பெட்டிகளில் பால் பவுடர் போடுவது

பதிவு செய்யப்பட்ட குழந்தை பால் பவுடரின் உலர் கலவையில் பயன்படுத்தப்படும் உபகரணங்களின் பட்டியல் பின்வருமாறு:

• மத்திய ஏர் கண்டிஷனிங், ஏர் ஃபில்டர்கள், ஓசோன் ஜெனரேட்டர்கள் உள்ளிட்ட காற்றோட்ட உபகரணங்கள்.
• தூள் கன்வேயர்கள், பெல்ட் கன்வேயர்கள், கன்வேயர் செயின்கள், சீல் செய்யப்பட்ட டிரான்ஸ்ஃபர் ஜன்னல்கள் மற்றும் லிஃப்ட் உள்ளிட்ட கடத்தல் உபகரணங்கள்.
• தூசி சேகரிப்பான், வாக்யூம் கிளீனர், டன்னல் ஸ்டெரிலைசர் உள்ளிட்ட முன் சிகிச்சை உபகரணங்கள்.
• இயக்க தளம், அலமாரி, முப்பரிமாண கலவை இயந்திரம், உலர் தூள் கலவை கலவை உள்ளிட்ட கலப்பு உபகரணங்கள்
• பேக்கேஜிங் உபகரணங்கள், தானியங்கி கேன் நிரப்புதல் இயந்திரம், கேப்பிங் இயந்திரம், இன்க்ஜெட் பிரிண்டர், இயங்கு தளம்.
• அளவிடும் கருவிகள், மின்னணு அளவீடுகள், காற்று அழுத்த அளவீடுகள், தானியங்கி அளவிடுதல் இயந்திரங்களை நிரப்ப முடியும்.
• சேமிப்பு உபகரணங்கள், அலமாரிகள், தட்டுகள், ஃபோர்க்லிஃப்ட்ஸ்.
• சுகாதார உபகரணங்கள், கருவி கிருமி நீக்கம் செய்யும் அமைச்சரவை, சலவை இயந்திரம், வேலை ஆடைகளை கிருமி நீக்கம் செய்யும் அமைச்சரவை, காற்று மழை, ஓசோன் ஜெனரேட்டர், ஆல்கஹால் தெளிப்பான், தூசி சேகரிப்பான், குப்பைத் தொட்டி போன்றவை.
• ஆய்வுக் கருவி, பகுப்பாய்வு சமநிலை, அடுப்பு, மையவிலக்கு, மின்சார உலை, தூய்மையற்ற வடிகட்டி, புரதத்தை தீர்மானிக்கும் சாதனம், கரையாத குறியீட்டு ஸ்டிரர், ஃப்யூம் ஹூட், உலர் மற்றும் ஈரமான வெப்ப ஸ்டெரிலைசர், நீர் குளியல் போன்றவை.