தூள் நிரப்பும் இயந்திரங்கள் வரி என்றால் என்ன?
தூள் நிரப்புதல் இயந்திரங்கள் வரி என்பது இயந்திரங்கள் மொத்த அல்லது பாகங்கள் தயாரிப்புகள் மற்றும் பொருட்களின் பொடி பொதி செய்யும் செயல்முறையை முடிக்க முடியும், முக்கியமாக தானியங்கி நிரப்புதல், பை உருவாக்குதல், சீல் செய்தல் மற்றும் குறியிடுதல் மற்றும் பல.
சுத்தம் செய்தல், அடுக்கி வைத்தல், பிரித்தல் மற்றும் பலவற்றை உள்ளடக்கிய பின்வரும் செயல்முறை. தவிர, பேக்கிங் தயாரிப்புகளில் அளவீடு மற்றும் முத்திரை உட்பட. இந்த தூள் நிரப்பும் இயந்திரங்களின் வரிசையைப் பயன்படுத்தி உற்பத்தி விகிதத்தை மேம்படுத்தலாம், பெரிய அளவிலான உற்பத்தி மற்றும் சுகாதார தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய உழைப்பு தீவிரத்தை குறைக்கலாம்.

எனவே மிகவும் பொருத்தமான தூள் பேக்கிங் இயந்திரத்தை எவ்வாறு தேர்வு செய்வது!
முதலில் நாம் எந்த தயாரிப்புகளை பேக்கிங் செய்வோம் என்பதை உறுதிப்படுத்த வேண்டும்.
அதிக செலவு செயல்திறன் முதல் கொள்கை.
உயர்தர உத்தரவாதத்துடன் நீண்ட வரலாறு பேக்கிங் பிராண்ட் தொழிற்சாலையைத் தேர்வுசெய்ய முயற்சிக்கவும்.
நீங்கள் தொழிற்சாலைக்குச் செல்ல திட்டமிட்டிருந்தால், முழு இயந்திரத்திற்கும், குறிப்பாக இயந்திர விவரம், இயந்திரத்தின் தரம் எப்போதும் விவரங்களைப் பொறுத்தது, உண்மையான மாதிரி தயாரிப்புகளுடன் இயந்திர சோதனை செய்வது நல்லது.
விற்பனைக்குப் பிந்தைய சேவையைப் பற்றி, அது சரியான நேரத்தில், குறிப்பாக உணவு உற்பத்தி நிறுவனத்திற்கு நல்ல நற்பெயரைக் கொண்டிருக்க வேண்டும். விற்பனைக்குப் பிந்தைய சேவை இயந்திர தொழிற்சாலையை நீங்கள் தேர்வு செய்ய வேண்டும்.
இயந்திரங்களை நிரப்புவது பற்றி சில ஆராய்ச்சி செய்யுங்கள், வேறு எந்த தொழிற்சாலை பயன்படுத்துகிறது, இது ஒரு நல்ல ஆலோசனையாக இருக்கலாம்.
எளிய செயல்பாடு மற்றும் பராமரிப்பு, துணைக்கருவிகள் முழுமையான மற்றும் முழுமையான தானியங்கி வீரியம் அமைப்புடன் இயந்திரங்களைத் தேர்வுசெய்ய முயற்சிக்கவும், இது பேக்கிங் விகிதத்தை மேம்படுத்தலாம் மற்றும் நிறுவனங்களின் நீண்ட கால வளர்ச்சிக்கான தொழிலாளர் செலவைக் குறைக்கும்.
இயந்திரத்தை சுத்தம் செய்தல், கட்டுதல், சரிசெய்தல், உயவு மற்றும் அரிப்பு பாதுகாப்பு செயல்முறை உள்ளிட்ட தினசரி பராமரிப்பு செயல்முறை கோரிக்கையை நிரப்புதல்.
தினசரி உற்பத்தி செயல்பாட்டின் போது, ​​இயந்திர பராமரிப்பு ஆபரேட்டர் பின்வரும் இயந்திர பராமரிப்பு கையேடு மற்றும் ஒழுங்குமுறைகளை கவனிக்க வேண்டும், ஒவ்வொரு பராமரிப்பு பணியையும் செயலாக்கும் பராமரிப்பு காலத்தின் படி, உதிரி பாகங்களின் தேய்மான விகிதத்தை குறைக்கவும், இயந்திரத்தின் சேவை ஆயுளை நீட்டிக்க முடியாத தோல்வியைத் தவிர்க்கவும்.

பராமரிப்பு விவரக்குறிப்பு செயல்முறை
பின்வரும் சொற்கள் இந்த வகை பராமரிப்பு விவரக்குறிப்பு செயல்முறையின் அறிமுகம் மற்றும் விஷயங்களில் கவனம் தேவை.
பேக்கிங் இயந்திரம் தினசரி பராமரிப்பு முக்கியமாக சுத்தம் செய்தல், உயவு, சோதனை மற்றும் கட்டுதல், பேக்கிங் போது மற்றும் பிறகு கோரிக்கை தினசரி பராமரிப்பு செயல்படுத்த வேண்டும்.
முதல் தரம் தினசரி பராமரிப்பின் அடிப்படையில் செயலாக்கப்படுகிறது. முக்கியமாக செயல்முறை உயவு, கட்டுதல் மற்றும் தொடர்புடைய பாகங்கள் மற்றும் சுத்தம் செய்யும் செயல்முறை ஆகும்.
இரண்டாம் தரம் முக்கியமாக சோதனை மற்றும் சரிசெய்தலில் கவனம் செலுத்துகிறது. மோட்டார், கிளட்ச், டிரான்ஸ்மிஷன், டிரைவிங் உறுப்பினர், ஸ்டீயரிங் மற்றும் பிரேக் பாகங்களைச் சோதிப்பது குறிப்பிட்டது.
மூன்றாம் தரம் முக்கியமாக சோதனை, சரிசெய்தல் மற்றும் சாத்தியமான தோல்வியைத் தவிர்ப்பது மற்றும் ஒவ்வொரு பாகங்களின் உடைகளின் அளவை சமநிலைப்படுத்துதல் ஆகியவற்றில் கவனம் செலுத்துகிறது. இந்த பாகங்கள் நிலைமையைப் பயன்படுத்துவதற்கு காரணமாக இருக்கலாம் மற்றும் இயந்திரத்தின் சாத்தியமான தோல்வியை சரிபார்த்து, தேவையான மாற்றீடு, சரிசெய்தல் மற்றும் சாத்தியமான தோல்வியைத் தவிர்க்கும் செயல்முறைகளை முடிக்க வேண்டும்.
குறிப்புகள்: பருவகால பராமரிப்பு என்பது கோடை மற்றும் குளிர்காலத்தின் தொடக்கத்தில் கவனம் செலுத்த வேண்டும்:
பவர் சிஸ்டம் (மோட்டார்)
கடத்தும் அமைப்பு (திருகு அச்சு மற்றும் பெல்ட் கன்வேயர்)
காற்று அழுத்த அமைப்பு (உயவு மற்றும் காற்று அமுக்கி மூலம் சீல் சோதனை)
கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு (மின் கட்டுப்பாட்டு அலமாரியை பராமரித்தல், இந்த பகுதி பொறியாளர் வழிகாட்டுதலின் கீழ் செயல்பட வேண்டும்)