வெண்ணெயின் உற்பத்தி செயல்முறை ஐந்து பிரிவுகளைக் கொண்டுள்ளது: குழம்பாக்கி தயாரிப்புடன் எண்ணெய் கட்டம், நீர் நிலை, குழம்பு தயாரித்தல், பேஸ்டுரைசேஷன், படிகமாக்கல் மற்றும் பேக்கேஜிங்.எந்தவொரு அதிகப்படியான உற்பத்தியும் ஒரு தொடர்ச்சியான மறுவேலை அலகு மூலம் குழம்பு தொட்டிக்கு திரும்பும்.
மார்கரைன் உற்பத்தியில் எண்ணெய் கட்டம் மற்றும் குழம்பாக்கி தயாரித்தல்
ஒரு பம்ப் எண்ணெய், கொழுப்பு அல்லது கலப்பு எண்ணெயை சேமிப்பு தொட்டிகளில் இருந்து ஒரு வடிகட்டி மூலம் எடையிடும் அமைப்புக்கு மாற்றுகிறது.சரியான எண்ணெய் எடையைப் பெற, இந்த தொட்டி சுமை கலங்களுக்கு மேலே நிறுவப்பட்டுள்ளது.கலவை எண்ணெய் ஒரு செய்முறையின் படி கலக்கப்படுகிறது.
கூழ்மமாக்கி தயாரிப்பானது, குழம்பாக்கியுடன் எண்ணெயைக் கலப்பதன் மூலம் நிறைவேற்றப்படுகிறது.எண்ணெய் தோராயமாக 70 டிகிரி செல்சியஸ் வெப்பநிலையை அடைந்தவுடன், லெசித்தின், மோனோகிளிசரைடுகள் மற்றும் டைகிளிசரைடுகள் போன்ற குழம்பாக்கிகள், பொதுவாக தூள் வடிவில், கைமுறையாக குழம்பாக்கி தொட்டியில் சேர்க்கப்படும்.வண்ணம் மற்றும் சுவை போன்ற மற்ற எண்ணெய்-கரையக்கூடிய பொருட்கள் சேர்க்கப்படலாம்.
மார்கரைன் உற்பத்தியில் நீர் நிலை
நீர் கட்டத்தின் உற்பத்திக்காக காப்பிடப்பட்ட தொட்டிகள் வழங்கப்படுகின்றன.ஒரு ஃப்ளோ மீட்டர் தண்ணீரை தொட்டியில் செலுத்துகிறது, அங்கு அது 45ºC க்கு மேல் வெப்பநிலையில் சூடாகிறது.உப்பு, சிட்ரிக் அமிலம், ஹைட்ரோகலாய்டுகள் அல்லது கொழுப்பு நீக்கப்பட்ட பால் பவுடர் போன்ற உலர் பொருட்கள், தூள் புனல் கலவை போன்ற சிறப்பு உபகரணங்களைப் பயன்படுத்தி தொட்டியில் சேர்க்கப்படலாம்.
வெண்ணெயை உற்பத்தியில் குழம்பு தயாரித்தல்
குழம்பு எண்ணெய்கள் மற்றும் கொழுப்புகளை கூழ்மமாக்கி கலவை மற்றும் நீர் கட்டத்துடன் குறிப்பிட்ட வரிசையில் கொண்டு தயாரிக்கப்படுகிறது.எண்ணெய் கட்டம் மற்றும் நீர் கட்டத்தின் கலவை குழம்பு தொட்டியில் நடைபெறுகிறது.இங்கே, சுவை, வாசனை மற்றும் வண்ணம் போன்ற பிற பொருட்கள் கைமுறையாக சேர்க்கப்படலாம்.ஒரு பம்ப் அதன் விளைவாக வரும் குழம்பை ஃபீட் டேங்கிற்கு மாற்றுகிறது.
உயர் கத்தரி கலவை போன்ற சிறப்பு உபகரணங்களை, இந்த செயல்முறையின் கட்டத்தில், குழம்பை மிகவும் நன்றாகவும், குறுகியதாகவும், இறுக்கமாகவும் மாற்றவும், எண்ணெய் கட்டத்திற்கும் நீர் கட்டத்திற்கும் இடையே நல்ல தொடர்பை உறுதிப்படுத்தவும் பயன்படுத்தலாம்.இதன் விளைவாக வரும் நுண்ணிய குழம்பு நல்ல பிளாஸ்டிசிட்டி, நிலைத்தன்மை மற்றும் கட்டமைப்பை வெளிப்படுத்தும் உயர்தர வெண்ணெயை உருவாக்கும்.
ஒரு பம்ப் பின்னர் குழம்பை பேஸ்டுரைசேஷன் பகுதிக்கு அனுப்புகிறது.
மார்கரைன் உற்பத்தியில் படிகமாக்கல்
ஒரு உயர் அழுத்த பம்ப் குழம்பை உயர் அழுத்த ஸ்கிராப் செய்யப்பட்ட மேற்பரப்பு வெப்பப் பரிமாற்றிக்கு (SSHE) மாற்றுகிறது, இது ஓட்ட விகிதம் மற்றும் செய்முறையின் படி கட்டமைக்கப்படுகிறது.வெவ்வேறு அளவுகள் மற்றும் வெவ்வேறு குளிரூட்டும் பரப்புகளில் பல்வேறு குளிரூட்டும் குழாய்கள் இருக்கலாம்.ஒவ்வொரு சிலிண்டருக்கும் ஒரு சுயாதீன குளிரூட்டும் அமைப்பு உள்ளது, அதில் குளிரூட்டி (பொதுவாக அம்மோனியா R717 அல்லது ஃப்ரீயான்) நேரடியாக செலுத்தப்படுகிறது.தயாரிப்பு குழாய்கள் ஒவ்வொரு சிலிண்டரையும் ஒன்றுடன் ஒன்று இணைக்கின்றன.ஒவ்வொரு கடையிலும் வெப்பநிலை உணரிகள் சரியான குளிர்ச்சியை உறுதி செய்கின்றன.அதிகபட்ச அழுத்த மதிப்பீடு 120 பார் ஆகும்.
செய்முறை மற்றும் பயன்பாட்டைப் பொறுத்து, குழம்பு பேக்கிங் செய்வதற்கு முன் ஒன்று அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட பின் தொழிலாளி அலகுகள் வழியாக செல்ல வேண்டியிருக்கும்.பின் தொழிலாளி அலகுகள் தயாரிப்பின் சரியான பிளாஸ்டிசிட்டி, நிலைத்தன்மை மற்றும் கட்டமைப்பை உறுதி செய்கின்றன.தேவைப்பட்டால், ஆல்ஃபா லாவல் ஓய்வெடுக்கும் குழாயை வழங்க முடியும்;இருப்பினும், பெரும்பாலான பேக்கிங் இயந்திர சப்ளையர்கள் ஒன்றை வழங்குகிறார்கள்.
தொடர்ச்சியான மறுவேலை அலகு
தொடர்ச்சியான மறுவேலை அலகு மறு செயலாக்கத்திற்காக பேக்கிங் இயந்திரத்தை கடந்து செல்லும் அனைத்து அதிகப்படியான தயாரிப்புகளையும் மீண்டும் உருகுவதற்கு வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.அதே நேரத்தில், இது பேக்கிங் இயந்திரத்தை விரும்பத்தகாத பின்னடைவு இல்லாமல் வைத்திருக்கும்.இந்த முழுமையான அமைப்பு ஒரு தட்டு வெப்பப் பரிமாற்றி, வெப்பமான மறுசுழற்சி நீர் பம்ப் மற்றும் நீர் ஹீட்டர் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது.
இடுகை நேரம்: ஜூன்-21-2022